若皮带输送机长花费时间使用，则有时皮带sonchi，或者在使用中由于材料原因或操作错误等而使皮带撕裂，需要进行皮带的修理或更换.

带式输送机的连接方法：

(1)在卡连接法：卡连接中，胶带强度因接头强度的降低而降低使用这一点在全芯塑料胶带中特别显着，因此卡连接仅在短的传送带或要求检查时间短的情况下适用.
(2)加硫法：将橡胶带切割成阶梯状，阶梯宽度一般为150mm，切割表面平整，不得损伤帆布层。 之后，研磨锉刀表，涂上胶水，再研磨，在上下复盖胶水的接缝处贴上薄膜，加热加压使之硫化。 温度140左右，升温缓慢，应保持硫化平板各点的温度均匀，保温时间达到140后帆布层等达到保温时间后，停止加热自然冷却至常温，带式输送机可正常使用。
(3)冷粘接法：根据要求将传送带切成阶梯状，用丙铜清洗表面，按照说明书的配合比例混合2组传送带专用橡胶后，均匀地涂在切割的剥离层上，在两面均匀地涂抹。 zui初涂抹后，放置5--10分钟，粘接层未拉伸成阶梯状时再次涂抹，放置10--15分钟，粘接层不变薄时，将2层对齐阶梯状按压，用平头锤均匀地用手敲打，用胶水平地涂抹在对缝处，用压力均压，放置24小时即可使用
(4)增塑法：相对于芯全体的塑料传送带，搭接长度以宽度300mm、带宽650mm、500mm为500mm，在增塑前复盖塑料带的一端的上方，复盖另一端的下方进行剥离，再在两端复盖1mm厚的聚氯乙烯的塑料加热加压可塑化，升温也缓慢，30分钟左右从室温上升到170左右，再次加压，冷却到常温取出。 对于多层塑料传送带，参照多层橡胶带的尺寸可以阶段性地剥离而塑化。
注意：温度、压力、时间问题是硫化的三要素，它们根据糊料配方、气温、通风等条件的变化而不同，且是三者之间相关联的。 以上所示数值仅供参考。 粘接用传送带专用胶，在普通帆布型传送带、带型发生变化的情况下也进行试验，不论硫化、塑化、粘接都经过试验，建议取得实际参数后再制作正式的接头。
以上几种接头方法塑料(硫)化强度zuigao，达原带强度的94gedian以上，冷滴法继而达原带强度的80gedian--90gedian，机卡zui差，一般只达原带强度的45gedian--55gedian