自动生产线在现代企业运输设备常用的，结构复杂，大型排列宽度，需要维修的也多部分，也有大量的能量。石料皮带机一款大众性运输机。其工艺结构简单、造价低；部件通用性强、维修方便；且输送量能够满足通常情况。皮带输送机有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。输送机首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。其中，所述驱动装置是主电机的组合，耦合，耦合和鼓式制动器和减速器。在全自动生产线中使用的频率技术可以被布置在狭窄的空间内的驱动装置，使得所述输送装置还可以是软起动，从而使输送器作为材料的操作速度是由重量转移输送。这不仅提高了传输效率，降低了能耗，从而节约成本。

因为中国现代的自动进行生产企业流水线所要学习达到的高运输、高效率、高速度的标准，在改进信息技术的时候我们就必须通过运用高压变频调速技术。传送的装置也应该为双电机、双滚筒驱动，以先进的矢量数据控制管理技术人员构成一个高压变频调速装置，采用两台额定的输送功率的设备。使得国家机器能够实现刚性连接，驱动发展单元占用的空间小、效率高。

PLC是可编程逻辑控制器的简称，可编程逻辑控制器.. 它以微处理器为基础，是与高度集成的工业控制技术相结合的产物。 经过长期的发展，PLC技术已成为最受欢迎的控制产品。 既能满足工业自动化的客观要求，又能解决控制领域的问题，具有较强的抗干扰能力..

为了确保传送带，其实现变速控制的操作。我们所用的带的一部分使用PLC频率控制，通过皮带秤称重系统的驱动器的主PLC之间的通信，并实现控制的运行速度的目的。 PLC系统主要安装在由皮带输送机机PLC监视调度控制部和PC组成的下部。 PLC向上位转印装置状态，执行命令PC可以通过控制现场监控继电器，接触器，和其它设备来实现的。较低的计算机联机，实时记录和监控。传动皮带经常是同时运行多个马达的结果。但从节能的角度来看，其产生能量节省相当于多台机器的组合效果。

　　PLC的控制管理方式也可以发展分为自动和手动两种。如果操作台的操作方法选择了自动学习方式，那么就代表PLC所监控的设备技术可以有效进行分析自动运行。例如，电机高压启动柜没有发生故障、变频器运转正常、控制回路没有发现故障问题等等。其自动运行的方式是由操作员在操作台的运行时间窗口处选择的，只要按动“起动”键，那么对于电机就会由自动运行应用程序内部控制。第二种是手动处理方式，当PLC或者一些其他社会系统设计出现各种故障时，就要实行应急起动方式。这时教师就需要操作员需要进行数据手动控制，按动“合闸”或“分闸”按钮来起停电机，控制以及电机运行。