随着包装行业的快速发展，包装不再是一个独立的完整的过程，生产效率低的工作流程，并将其替换为：自动包装生产线和包装线。输送机首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。石料皮带机一款大众性运输机。其工艺结构简单、造价低；部件通用性强、维修方便；且输送量能够满足通常情况。皮带输送机有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。包装线根据包装处理的顺序，是独立的自动或半自动包装数次，通过辅助设备的组合，使得所述包装物品成从一端通过各种包装设备的管道，在相应的包装站的包装材料加入，不断包装产品从流水线末端不输出。

在包装流水线当中，工人学生参与学习一些重要辅助的包装进行作业，如整理、输送、包装容器供给等。下图1为方便面企业生产流水线结构示意图，该生产线只需要通过人工智能完成供盖、整理装箱及封口等工作内容即可。

包装自动生产线由最基本的工艺设备自动包装机和辅助设备（输送装置等）组成.. 这将连接自动包装机，并依赖推送控制系统来完成确定的工作周期，如下图2所示。

根据在自动包装机的形式的顺序包装线可以分为串联，并联，混合三种类型。串联式混合动力和通常多条生产线;其特征在于设备用作接触可以被划分成刚性，柔性和半柔性生产线三种类型。刚性线包装完整在由包装机的前通过直接在包装机的生产线上的所有包装工序中，所有的机器一起根据相同的节奏，如果包装机中的一个出现故障，机器的其余部分是要停止。如图。图3（a）。

图3（b）所示为挠性生产线。被包装物在生产线上学习完成前道包装设计工序后，经过一个中间贮存装置进行贮存，根据需要由企业输送系统装置送至一包装生产工序。即使公司生产线中某台包装机出现问题故障，也不影响其余包装机的正常管理工作。

图3(c)显示了一条半柔性生产线.. 生产线由几段组成，每段刚性连接，每段灵活。 目前，刚性和半柔性生产线更常用.. 管道技术整理放行..