涂胶电动滚筒的工艺分类.

传统热硫钢瓶凝胶-热硫

　　此种信息技术发展比较经济落后，传统热硫化包胶的滚筒由于硫化压强低，硫含量高，再加上包胶面板含胶量低，橡胶耐磨性能差，使用网络寿命也是非常短，在正常管理工作环境条件先更容易易老化，橡胶老化后会变硬，导致企业输送滚筒与皮带的附着力下降，清洁生产功能不断下降，滚筒热包胶技术水平落后，操作系统复杂，不能及时进行分析现场工程施工人员作业。皮带输送机有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。矿用输送机主要有刮板输送机和带式输送机两类，前者主要用于煤矿。有的国家还使用板式输送机、单链转弯刮板输送机。输送机首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。热硫化包胶成本相对较低，还是存在一些其他厂家首要的选择。热硫化包胶粘接力是目前中国最强的，但由于热硫化过程中，硫化时压力有些低，造成

热包辊，耐磨性不太好，而且长途运输也给厂家造成了一定的成本，所以热硫化胶的份额越来越少。

新的冷固化滚筒包胶 - 冷硫型

　　采用通过现场冷包胶技术，具有进行现场管理施工企业方便、粘接强度大、硫化速度快、使用以及寿命长的优点，滚筒橡胶胶板采用传统防腐耐磨胶板，这种发展橡胶产品材质致密，含胶量高，耐磨、抗拉及抗撕裂性能更加优异，使用网络寿命问题一般是同类型不同橡胶的5-8倍，在常温常压下利用自然硫化，这种冷硫化粘接能力是国产热硫化包胶技术的7~8倍，这种滚筒包胶技术研究适合学生现场抢修，特别设计适合我国煤矿井下、空间环境狭小场地等一些自己不具备热硫化包胶条件的场合。