其中许多原因中运行不锈钢辊传送带的主要是：鼓架和安装误差，由于制造质量带不连续性在宽度方向上，差接头质量硫化错误，带局部损伤出现，进料位置不正确，差性能等因素清扫机的质量，操作，外部的天气情况。石料皮带机一款大众性运输机。其工艺结构简单、造价低；部件通用性强、维修方便；且输送量能够满足通常情况。输送机首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。矿用输送机主要有刮板输送机和带式输送机两类，前者主要用于煤矿。有的国家还使用板式输送机、单链转弯刮板输送机。

在不锈钢滚筒输送机进行运转发展过程中，输送带的纵向水平中心线位置偏离输送带通过理论基础中心线的现象称输送带跑偏。它的表现是输送带边缘至托辊或滚筒边缘的距离与理论值之间相比或大或者说小。输送带的跑偏会使输送带与机架、托辊支架相摩擦，造成边胶胶磨损。严重的跑偏会使输送带翻边，若在滚筒材料表面处理边缘有凸起的螺钉头、清扫器挡块等物，或机架间隙不能过小，均有不同可能需要引起输送带的纵向社会撕裂、覆盖胶层局部组织剥离、划伤等事故。跑偏会导致一个输送机的事故出现停机时间次数不断增多，影响企业生产；跑偏还可能没有引起相关物料外撒，使输送机技术系统的运营成本经济性明显下降。

除了提高设备的制造和安装质量外，通常还可以采取以下措施来防止传送带的偏差。

1）运行侧辊式输送机的单向的是方法中，2度或更小的槽侧惰辊布置的前角的前方配置。虽然滚子设置向前带偏离能够防止，但在操作中增加了运行输送机的电阻，在传送带磨损相应地增加。

2）设置调心托辊组。链板输送机每隔一个一定时间长度进行设置防跑偏的调心托辊技术虽然我们可以发展起到防跑偏的作用，但是使维修量增加，设备的投资企业加大，一般可每隔30~50M布置学生一组。

3）设置有在它的尾巴头辊负载电平的塑料环输送机的短程基，提高了耐输送机运行仿真能力。

4）易于设置在齿条带在一个止动辊，强制性修正蛇行的一侧，这种方法对于传送带的使用寿命很不好，应该一般不采用。