链板输送机进行倒转的原因：

链板输送机由水平段和倾斜段组成，水平段用于布料，倾斜段用于将废纸或浆板输送到较高位置..

一般这种情况下，转鼓碎浆机由于技术要求进行废纸在比较采用温和的环境下实现碎解处理，要求链板输送机的物料输送发展速度相对稳定，废纸在链板上的分散学生比较具有均匀，发生倒转的情况研究较少。输送机首先从带式机系统的组成进行讲解：皮带输送机是最重要的散状物料输送与装卸设备，可广泛用于矿山，冶金，建材，化工，电力，食品加工等工业领域，在煤矿，金属矿，钢铁企业，港口，水泥厂等地都可以看到皮机的大量应用，运输机械不仅能够完成散状物料的输送，还可以来输送成件物料，但依据使用地点，工作环境，输送物料种类的不同，在其设计和应用中也会有较大的差别。石料皮带机一款大众性运输机。其工艺结构简单、造价低；部件通用性强、维修方便；且输送量能够满足通常情况。皮带输送机有输送量大、结构简单、维修方便、部件标准化等优点，广泛应用于矿山、冶金、煤炭等行业，用来输送松散物料或成件物品，根据输送工艺要求，可单台输送，也可多台组成或与其它输送设备组成水平或倾斜的输送系统，以满足不同布置型式的作业 线需要 ,适用于输送堆积密度小于1.67/吨/立方米，易于掏取的粉状、粒状、小块状的低磨琢性物料及袋装物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、粮食等。被送物料温度小于60℃。其机长及装配形式可根据用户要求确定，传动可用电滚筒，也可用带驱动架的驱动装置。但在中国大规模低浓连续碎浆系统中，发生链板输送机倒转的情况存在较多，废纸供应量的不稳定社会现象也对水力碎浆机造成影响较大风险冲击，碎浆机主电机企业工作提供电流变化波动带来较大。倾斜段原料(重力F1)将产生使链板输送机发生倒转的作用力F2，通常情况下，该作用力不足以克服链板输送机滚轮与机架的摩擦力和传动设计系统的阻滞转矩，但当水平段原料较少，倾斜段倾角α较大，倾斜段原料需求量大而过于集中于一个局部某处时，在链板输送机输料间歇停机期间我们容易导致发生倒转。为了有效避免该情况以及发生，除了需要正确选择遵守输送机的操作人员使用行为规范外，采取一些必要的制动管理措施也非常十分重要。

链板输送机可以防止倒转的技术管理措施

（一）链条输送机用平纸辊

压平辊子通过拨打的一系列齿的上辊主体焊接的相互交叉实现废物材料的均匀分散处理。在过渡位置通常被安装链式输送机倾斜部和水平部，托盘高度的空间位置可以被调整，以调整由供给区域调整输出水力碎浆机。

(2)链板输送机在动力汽车传动控制系统中使用复合摆线针轮减速机

通常链板输送机的传动方案采用“电机圆柱齿轮减速器链板输送机”的传动形式.. 这种传动形式具有较高的传动效率和较大的承载能力，但由于不具有防转功能，需要加装制动系统..

对于上述情况，一些制造商使用摆线减速机齿轮减速器，而是使用K个-H-V的小齿输送机的制动性能差行星传动原理，用于防止反相链式输送机发生的目的。

该方案中，电动机我们可以与摆线针轮减速机进行集成到一起，具有经济结构更加紧凑、体积小和重量轻的特点，而且通过传动发展过程中为多齿啮合，传动系统平稳，过载能力强，耐冲击，适用于企业频繁出现启动，但传动技术效率略低。对于新设计的链板输送机宜于采用该传动控制方案。

（3）采用棘轮机构的链式输送机

棘轮机构能有效防止转弯设备倒转.. 链板输送机传动系统中，由于棘轮承载能力大，要求棘轮制造材料具有良好的综合力学性能和较高的耐磨性..